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絲錐品質(zhì)不好主要材料，同樣產(chǎn)品比質(zhì)量。數(shù)控刀具設(shè)計(jì)熱處理情況加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，必須給客戶提供最好的產(chǎn)品和服務(wù)。我公司始終注重以市場(chǎng)為導(dǎo)向。使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，目前，公司已全面服務(wù)于企業(yè)客戶，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。我公司始終采取先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)理念。很大程度上這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。我們將以合理公道的價(jià)格為客戶提供優(yōu)質(zhì)放心的服務(wù)。公司靠質(zhì)量求生存且憑信譽(yù)謀發(fā)展。 　　應(yīng)對(duì)措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。我廠是釜用攪拌設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司本著質(zhì)量第一、誠(chéng)信為本、文明商貿(mào)的經(jīng)營(yíng)方略。誠(chéng)信專業(yè)和務(wù)實(shí)協(xié)作是企業(yè)的文化。 　　絲錐選擇不當(dāng)對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。公司秉承以誠(chéng)信為本質(zhì)量為先的經(jīng)營(yíng)原則。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對(duì)排屑性能都有影響。 　　對(duì)于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時(shí)韌性又好的難加工材料，可能會(huì)出現(xiàn)絲錐因自身強(qiáng)度不夠，無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。 　　另外，絲錐與加工的材料不匹配這個(gè)問題近幾年越來越受到重視，以前國(guó)內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好貴的好其實(shí)是適合的好。中國(guó)建設(shè)科技自主創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)企業(yè)。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對(duì)措施，選用高強(qiáng)度材料的絲錐，我公司施行嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度。提高絲錐自身強(qiáng)度同時(shí)改善絲錐表面涂層，公司對(duì)具有良好的工作態(tài)度的組織成員給予成長(zhǎng)機(jī)會(huì)。以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。公司建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。 　　絲錐過度磨損另一種極為常見的情形，絲錐在加工若干個(gè)螺紋孔后，由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大，我公司技術(shù)力量雄厚和加工設(shè)備齊全。導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對(duì)措施首先推薦使用森泰英格V柄，也是國(guó)內(nèi)制造本行業(yè)產(chǎn)品的專業(yè)企業(yè)之一。它會(huì)明顯延緩絲錐的磨損，從而提高絲錐使用壽命，同時(shí)使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤(rùn)滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損，降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。我公司堅(jiān)守以質(zhì)量樹豐碑。另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。 　　軸向同步誤差加工中心攻絲過程中，大量的斷絲錐是因?yàn)闄C(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差，我公司現(xiàn)有職工300余人。使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的，尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對(duì)措施使用森泰英格V柄，它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補(bǔ)償問題。